Matière synthétique / caoutchouc

Keller produit des dépoussiéreurs économes en énergie et auto-nettoyants avec de très faibles émissions.

Les processus de production suivants requièrent une installation d’aspiration (de poussières), tant pour garantir la santé des travailleurs et la qualité du produit final que pour le recyclage de déchets de production:

1. Pour produire les granulats pour PPS, PVC et d’autres matières synthétiques, des poudres très fines et souvent dangereuses type ATEX sont pesées et mélangées.  Cela provoque des nuisances de poussières inévitables, ce qui rend l’application d’une installation d’aspiration adéquate indispensable.
2. Pendant l’extrusion du granulat d’ABS, de PPS et d’autres matières synthétiques, des vapeurs irritantes se produisent, pour se condenser rapidement sur et autour les extrudeurs.  Afin de pouvoir produire d’une façon profitable et sûre, une bonne installation d’aspiration fiable est essentielle.
3. En extrudant des granulats de grand nombre de matières plastiques pour obtenir des produits finis, il se produit des vapeurs irritantes, lesquelles doivent être évacuées par aspiration.
4. En produisant et en finissant des produits finis de plastique et de matériau isolant tel que le XPS, EPS, Polycarbon, Nomex, PE, feuilles, etc,..., de grandes quantités de déchets et de poussières se produisent.  Les déchets de production proviennent généralement des traitements comme le sciage et le fraisage.
5. Pour les traitements comme la découpe laser et le soudage, les matières synthétiques doivent être fondues.  Cela provoque des vapeurs irritantes obstruant un filtre traditionnel en peu de temps.  À cet effet, Keller a développé un filtre à panneaux rigides et precoating.